octubre 18, 2021

La impresión 3D HARP, de mayor rendimiento es el futuro

Esta nueva tecnología en impresión 3D se llama HARP. La tecnología ha evolucionado continuamente, trayendo cambios transformadores para la mejora y el beneficio de la raza humana. Servicios, fabricación, construcción, TI / Software, todas las industrias están experimentando una revolución tecnológica superior y de vanguardia. La impresión 3D es una de esas categorías técnicas que avanza a pasos agigantados.

impresora 3d

Según los investigadores de la Universidad Northwestern 

Han construido otra impresora 3D de vanguardia que es tan enorme y enorme que puede imprimir un ser humano adulto en cuestión de pocas horas. Esta nueva tecnología en impresión 3D se llama HARP (impresión rápida de área alta), que permite un rendimiento récord que puede producir cualquier producto de acuerdo con la demanda.

La impresión 3D para impulsar el futuro:

En los últimos 30 años, la mayoría de los esfuerzos en la impresión 3D se han planificado para impulsar los puntos de confinamiento de las tecnologías heredadas. Regularmente, la búsqueda de piezas más grandes se ha producido a expensas de la velocidad, el rendimiento y los objetivos. 

La tecnología HARP

No requiere estos compromisos, lo que le permite desafiar tanto la resolución como el rendimiento de los procedimientos de fabricación convencionales. El modelo de tecnología HARP mide 13 pies de alto con una plataforma de 2.5 pies cuadrados y puede imprimir una gran parte de un metro en 60 minutos, un rendimiento récord para el campo de la impresión 3D.

Para Mirkin de Northwetern

“La impresión 3D es teóricamente innovadora, sin embargo, se ha limitado prácticamente”, dijo Chad Mirkin de Northwestern, quien impulsó la mejora del producto. “En el caso de que pudiéramos imprimir rápidamente sin limitaciones de materiales y tamaño, podríamos transformar la fabricación. HARP está listo para ello «.

En el próximo año y medio, HARP utiliza una versión de estereolitografía pendiente de patente recientemente introducida, una especie de impresión 3D que convierte los plásticos líquidos en cosas sólidas. HARP imprime verticalmente y utiliza luz ultravioleta proyectada para fijar las pasas fluidas en plástico solidificado. Este procedimiento permite imprimir piezas duras, flexibles o incluso de barro.

Para qué se utilizan las impresiones 3D?

Estas piezas impresas de forma persistente son precisamente potentes en lugar de las estructuras laminadas normales de otras tecnologías de impresión 3D. Se pueden utilizar como piezas para vehículos, aviones, odontología, aparatos ortopédicos, estilo y mucho más. Se calienta una limitación importante para las impresoras 3D actuales. 

¿Cómo se hace una impresión 3D?

Cada impresora 3D a base de resina crea una tonelada de calidez cuando se ejecuta a altas velocidades, de vez en cuando superando los 180 grados Celsius, esto puede provocar temperaturas superficiales calientes, lo que es extremadamente peligroso, y también existe un riesgo considerable de que las piezas impresas se agrieten y rompan parcialmente. 

Las impresiones 3D se agrietan

Este problema ha persuadido a la mayoría de las organizaciones de impresión 3D a permanecer pequeñas. “En el momento en que estas impresoras funcionan a altas velocidades, se produce una gran cantidad de calor a partir de la polimerización de la resina, que es imposible de controlar o dispersar.

La innovación de Northwestern en las impresiones 3D

Evita este problema con un fluido antiadherente que se mantiene como el teflón fluido. HARP lanza luz a través de una ventana para solidificar la resina sobre una placa que se mueve verticalmente. El teflón fluido fluye sobre la ventana para expulsar el calor y luego lo hace circular a través de una unidad de enfriamiento.

La interfaz:

Entonces hay una interfaz que elimina el calor aquí: “La interfaz también es antiadherente, lo que evita que la resina se adhiera a la propia impresora”, “Esto aumenta la velocidad de la impresora en cien veces porque la pieza no tiene que dividirse constantemente desde la parte inferior”.

Las formas de fabricación actual

Pueden ser un proceso complicado. Con frecuencia requieren el llenado de moldes preestructurados, que son costosos, estáticos y ocupan un importante espacio de almacenamiento. Al utilizar moldes, los fabricantes imprimen las piezas con anticipación, pensando regularmente en la cantidad que pueden necesitar, y las almacenan en los almacenes Goliath.

Cambios de prototipos de impresiones 3D

A pesar del hecho de que la impresión 3D está cambiando de la creación de prototipos al ensamblaje, el tamaño y la velocidad de las impresoras 3D actuales las han limitado a la producción en grupos pequeños. HARP es la impresora principal que puede trabajar con lotes enormes y piezas grandes además de piezas pequeñas.

Objetivos de HARP

Con HARP, puede desarrollar lo que quiera sin moldes y sin un almacén lleno de piezas. Puede imprimir cualquier cosa que imagine bajo demanda. Mientras que otros avances en la impresión han retrocedido o disminuido sus objetivos de crecer, HARP tiene un objetivo más grande por delante.

Tipos de impresora 3D

Aunque puede ver a su alrededor, hay varios tipos de impresoras 3D, tiene impresoras que hacen edificios, puentes y automóviles y, a la inversa, ve impresoras que fabrican piezas pequeñas con resoluciones muy altas. Esta es la impresora más grande y de mayor rendimiento de su categoría.

Los impresores del tamaño de HARP

Con frecuencia producen piezas que deben lijarse o mecanizarse hasta su última geometría, esto agrega un costo laboral enorme al procedimiento de desarrollo. HARP pertenece a una clase de impresoras que utiliza un diseño de luz de alta resolución para lograr piezas listas para utilizar sin un procesamiento posterior amplio. El resultado es un curso económicamente viable para el montaje de mercancías de consumo.

¿Quien creó la impresora 3D?

Un maestro increíblemente famoso en nanotecnología, Chad Mirkin desarrolló la impresora más pequeña del mundo en el año 1999. Llamada como nanolitografía de bolígrafo, la innovación utiliza un bolígrafo modesto para diseñar funciones a nanoescala.

Impresoras 3D a nanoescala

En ese momento, cambió esto a una variedad de bolígrafos decentes que canalizan la luz a través de cada bolígrafo para crear localmente reflejos a partir de materiales sensibles a la fotografía. La interfaz antiadherente única utilizada en HARP comenzó al intentar convertir esta innovación en una impresora 3D a nanoescala.

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